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上海市金山工业区朱漕公路68号
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2023-12
近日，大阳城娱乐集团的服务人员远赴韩国，为韩国客户焊接鼓式硫化机钢带，客户对于我们的钢带焊接技术非常满意，并对焊接钢带的品质表示高度赞赏。
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2023-11
【摘要】：本文主要描述开孔碳钢带在食品烘焙行业中的应用、选型、维修和保养问题。人们都知道隧道炉和碳钢带是食品烘焙环节中至关重要的两个部分，而其中钢带的使用寿命长短和选型，会直接影响到生产的效率和成本。 碳钢带在隧道炉使用中，由于处于200-300度高温环境，物料油性也比较重，对钢带性能有比较高的要求。 碳钢带的母材是高碳钢或称弹簧钢，热处理后其性能要求： 为什么选择开孔碳钢带？（why choose perforated steel belt?） 目前国内很多食品烘焙设备中使用的依然是不锈钢网带，但这种网带在各种参数和实际运用上是远不及开孔碳钢带的。开孔钢带兼具网带和板带特点，既能做网带产品也能做板带产品。一些国际跨国食品公司以及国内一些大型优质食品烘焙企业早已在使用开孔钢带。 以下为开孔钢带和不锈钢网带的对比。 l 碳钢的导热系数远高于不锈钢，设备运行中的能耗减少； l 开孔钢带更利于产品脱模，确保成品的完整，物料损耗减少； l 钢带更便于清理，不易有微生物滋生，有效的增加了食品安全度且减少人工； l 优质钢带寿命远高于网带； l 钢带便于维修和更换； ...... 钢带的开孔方式中，一般比较常见的有：激光、腐蚀和磨具冲压。 激光开孔适用于特殊需求排列的孔型； 腐蚀开孔适用于精密行业； 磨具冲压**为常见，适用于绝大多数情况。 钢带在食品烘焙设备中的应用 （Steel belt for baking industry） 实验数据表明，钢带抗屈折疲劳为200万次左右，由于设备一般需要长时间连续运作，加热炉体中有一定的温度，在受到反复的热膨冷缩和轮毂屈折状态下，优质的钢带一般是5年左右的寿命，差的钢带就只有几个月，甚至是不到一个月的情况也有。当然，如果设备设计不合理、驱动轮毂上都杂物、钢带跑偏等不良现象都会使钢带的寿命缩短。 钢带选型（GRADE OF STEE BELT） 在市面上的钢带适用于食品烘焙行业的钢带型号有如下几种，仅供参考： A) SANDVIK 1300C B) NAUT CS1300 C) BERNDORF CARBO13 所有物性表及实践数据由各厂商提供为准。 钢带的保养与维护（ BELT REPAIR & MAINTAINS ） 为了控制设备和生产成本，不乏个别用户和设备厂商，自己想尽办法去购买些类似于优质钢带的材料，自己去焊接和开孔，结果往往相左，事得其反。其实每一项领域都有它的专业性和技术性，个人认为钢带更是一个系统化、专业化的过程。 如何提高钢带的使用寿命： 1） 选择优质的钢带 2） 选择优质的钢带专业服务商 3） 加强维护和保养 ◇ 保持轮毂上表面无杂物，以免钢带形成鼓包和凸起； ◇ 检查钢带是否有跑偏现象，要及时、合理的纠正； ◇ 检查钢带胶条有无脱落现象，以免跑偏或是卷入钢带中； ◇ 检查钢带边部有无开裂现象，如有请及时通知专业人员来修理； ◇ 钢带的张紧边度不易过大，以免拉长或是扭曲变形； ◇ 下料刮板材质不能用金属，以免硬磨拉伤； ◇ 保持下料刮板与钢带适应的高度；
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2023-11
近日，大阳城娱乐集团为山东客户提供一套钢带式固化结片设备。这套钢带式固化结片设备经过严格的质量检测和精心打包，已经从工厂顺利发货。目前设备已按时送达目的地，在客户现场进行安装，并将满足客户生产线的升级需求，提高生产效率和产品质量的同时，降低成本。
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2023-11
近日，大阳城娱乐集团分3批共发货20条聚酯钢带到客户现场。
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2023-10
1.微机控制电子**试验机（核心部件进口） 工作原理 通过拉伸来检测材料的抗拉强度和屈服极限。 使用方法 剪取相应规格的金属材料，将测试材料夹持与设备上下两端夹头上，操作软件进行相关试验。 2.洛氏硬度计 工作原理 通过压头挤压材料。 使用方法 在规定条件下，将压头分2个步骤压入试样表面，卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度，以压痕残余深度代表硬度高低。 3.超声波探伤仪 工作原理 通过材料内部组织的不连续声阻抗得到结果。 使用方法 将探头放置在待检测材料上，与材料表面紧密接触。然后启动按钮，慢慢移动探头，来确保检测到材料内部的所有缺陷和裂纹。 4.超声波测厚仪（进口） 工作原理 超声波探头发射脉冲至被测物体表面，脉冲到达材料分界面时，被反射回探头。 使用方法 在一点处，用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90度，取较小值为被测工件厚度值。 5.粗糙度检测仪 工作原理 当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏， 触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移动通过电子装置把信号加以放大， 然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。 使用方法 利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。 6.千分表 工作原理 千分表是利用机械结构将测杆的直线移动，经过齿条齿轮传动放大，转变为指针在圆刻度盘上的角位移，并由刻度盘进行了读数的指示式量具。 使用方法 测量时，测量杆必须垂直于被测量表面，使测量杆的中心线与被测量尺寸的方向一致，提起或放松测量杆，检查所指的零位有无变化，当指针的零位稳定后再开始测量。 测量时，不得测量杆的行程超过其测量范围，测量头不得撞在零件上，以免损坏千分表的精度。 7.水平仪 工作原理 测量对象两端放置固定的红外发射器和接收器，发射器向上发出红外光束，接收器接收反射光束后通过计算发射光和反射光来判断对象是否水平平衡。 使用方法 将水平仪调转180度，扔在平台上原来的位置上，待气泡稳定后，仍在原来一端（左端）读数A格，则水平仪零位误差为二分之A格。 测量时，使水平仪工作面津贴在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。 当测量长度较大工件时，可将工作平均分若干寸段，用分段测量法进行测量。 8.外径千分尺 工作原理 测量圆柱体外径。 使用方法 将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，转动微调旋钮，当听到连续啪嗒声后立即停止转动，然后读数。 9.内径千分尺 工作原理 通过三个测头来量取孔的内径尺寸。 使用方法 内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸**大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。测量时应看测微头固定和松开时的变化量。 10.游标卡尺 工作原理 测量工件线性尺寸。 使用方法 将要测量的工件放置与两外量爪之间，使量爪完全贴合与工件表面，然后读数，内量爪则相反。深度尺测量台阶及孔深。 11.轮毂检测装置 工作原理 通过轮毂旋转来测量表面跳动、圆柱度和直线度。 使用方法 将轮毂装夹与机架上，通过千分表接触轮毂表面，旋转轮毂读取表针是否有跳动。 12.工业管道内窥镜 工作原理 通过硬线头部的摄像头传输画面到手持式屏幕，观测无法看到的部位。 使用方法 将硬线头部的摄像头伸入细小的孔缝中，通过手持屏幕实时观察摄像头所拍到的画面。
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2023-10
一、运行前的准备工作： 1．成型机各部位螺栓是否松动紧； 2．所有喷头是否正常，冷却水的进出口管是否拧紧，上、下水通路条件是否具备； 3．链条的张紧是否正常，钢带的张紧是否正常； 4．各加油点加好润滑油； 5．检查布料器的支撑架安装是否牢固，有无松动，各调整部件是否灵活好用，检查导热油是否畅通，温升是否正常，温度指示是否正常； 6．电气连接是否安全可靠，检查电气柜是否可靠接地，电气柜接地线应与设备用电器接地线可靠连接； 7．检查机罩导热油伴热管路是否畅通，温升是否正常； 二、开机步骤： 1．启动冷却水泵，建立冷却水循环； 2．调节一、二段给水阀门，控制水的流量不小于15m3／h，一段水温控制在5-10℃，二段水温控制在20℃左右； 3．打开旋转造粒机（布料器）的导热油伴热进出口阀并将温度调至正常工作温度（根据物料性质而定）； 4．打开PLC电控柜的开关； 5．把控制箱上的“手动／自动”-开关旋至自动挡； 6．按“控制接通”按钮，再按下“消声”，待“控制接通”灯亮后，再按“冷却带启动”按钮，待“冷却带运行”灯亮后再按“冷却带加速”按钮，由慢速调至正常速度，频率在30-40之间调节； 7．冷却带正常运行后，按“成型机启动”按钮，待“成型机运行”灯亮后，再按“成型机加速”按钮，由慢速调至正常速度，根据物料特性，调节布料器转速使之与冷却带的转速相匹配； 8．等到钢带冷却温度到额定值，并且保持钢带各部分温度一致； 9．打开产品进料阀； 10. 启动产品进料泵开始进料，保持产品均匀地落在钢带上； 11. 检查产品是否均匀下料（如果在开机时或在运作中，设备发生故障，必须立即按下“紧急停止”按钮）； 三、停机步骤： 1、停产品进料泵 2．采用压缩空气或氮气将管路及布料器内的残料吹扫干净； 3．关闭产品进料阀； 4．按“成型机减速”按钮，减至设定的**速后，然后再按“成型机停止”按钮； 5．等到余下的产品从钢带上下料完全，在钢带上无剩余产品时，按“冷却带减速”按钮，减至设定的**速后，然后再按“冷却带停止”； 6．待“冷却带运行”灯灭且冷却带停止转动后，按“接通断开”按钮； 7．关闭PLC电控柜的开关； 8． 关闭冷却水系统； 9．关闭导热油伴热进出口阀门； 10．清洁钢带； 11．停机三天以上，需拆卸清理布料器。 四、紧急停车： 1．遇到紧急情况时，按下“紧急停止”按钮或拉一下限位开关； 2．关闭进料泵与进料阀门； 3．切断所有电源； 五、日常巡检、维护与保养： 1．检查蝶形弹簧组件的预紧； 2．清洁产品进料接头的过滤器； 3．检查滑动块的磨损； 4．检查产品再进料的刮擦器； 5．检查钢带是否磨损（如钢带边缘的毛刺、边缘有波动或在钢带上有凸起，变形，凹面，细小裂缝等情况）； 6．检查钢带是否有跑偏等异常情况； 7．检查链条和轴承的润滑情况（轮毂轴承普通级黄油一个月换一次，机头轴承高温黄油一个星期加一次）； 8．检查刮水板是否磨损； 9．检查冷却水的温度（尤其是一段水温度）； 10.伴热系统是否正常； 11.冷却水喷嘴的状况； 12.冷却介质刮板的状况； 13.轮鼓刮板的状况； 14.钢带驱动保护装置的状况； 15.轮鼓支撑块的状况； 16.在下料装置处，产品是否均匀下料； 17. 密封O型圈及时检查更换。 六、注意事项： 1.系统关闭后钢带上的产品在一段时间（大约1个小时）内可能保持一定的热度！因此必须带保护手套！ 2.没有过滤器，产品不能进料！ 3.严禁将硬物（如颗粒物料、螺母、垫圈及工具等杂物）带进钢带内表面！ 4.设备运转过程中，严禁人员间接或直接接触布料器、钢带、链条等正在运行中的转动部位，以免发生人身伤亡事故！！！ 5.在维修和检查的过程中，必须遵守安全手册！！ 6.当某种产品提高过程温度，或由于设备过热，设备可能起火，某些产品的防火应尊守相关的防火条例！！ 七、突发事故的处理方法： A、停冷却水： 1．因冷却水与成型机有连锁装置，停冷却水的同时成型机也停止运行； 2．发现停水、停机后，应立即关闭进料泵与进料阀门； 3．切断所有电源； 4．若长时间停机，应采用压缩空气或氮气将管路及布料器内的残料吹扫干净。 B、停电 1．发生停电后，应立即关闭进料泵与进料阀门； 2．关闭所有电源开关。 3．若长时间停机，应采用压缩空气或氮气将管路及布料器内的残料吹扫干净； C、意外停机： 1．发生意外停机时，应立即关闭进料泵与进料阀门； 2．切断电源； 3．查明原因，确认无问题后，方可再次开机； 4．开机时，按开机步骤开启成型机。 八、常见故障及处理方法： 1、产品在钢带的横向上没有同时固化，检查冷却水温度检查喷嘴，如需要，清洁或更换喷嘴，如需要，清洁冷却水过滤器。 2、产品没正确从钢带上卸下，调节下料刮板。 3、产品从藕合衬套的上部漏出，更换密封件。 4、产品累积，插入或更换刮试器，调对再进料杆，增加布料器的温度。 5、钢带没直线运行，关产品进料，等产品从钢带卸下，检查橡皮轨道，检查钢带气动装置。
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2023-09
近日，大阳城娱乐集团一举中标了洛阳双瑞橡塑科技有限公司的连续模压成型机组生产线采购项目。此次顺利中标，是公司全体同仁上下齐心、协同作战的共同结果。我们也将以此为契机，继续秉承优质高效的客户服务理念，为客户提供保质保量的产品！
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2023-09
近日，大阳城娱乐集团参加的为期3天的中国国际复合材料工业技术展顺利收官！罗特钢带十分感谢各位来访的新老客户莅临我司展台指导参观！ 展会期间，罗特展位的产品展示、技术分享吸引了不少国内外的客户和行业同仁驻足参观及咨询。我司团队以饱满的热情和专业的技术讲解细致地和每一位客户进行交流、讲解、洽谈。在与众多老客户达成了合作协议或意向的同时，也结交到了许多新朋友，我们将一如既往全力以赴，为每一位客户提供更优质的产品和服务！
